बिना ढक्कन वाले बोरहोल में डबल कट रॉक ड्रिलिंग बाल्टी की सिफारिश की जाती है और इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इंजीनियरिंग मशीनरी उद्योग में विभिन्न और विशेष आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए हाइपर ड्रिल डबल कट और सिंग कट प्रकार के साथ रॉक ड्रिलिंग बाल्टी का उत्पादन कर सकता है।

मुख्य अनुप्रयोग

बहुत घनी रेत और बजरी, कमजोर चट्टान और मोटे बजरी तक।

मुख्य विशेषताएं

डिज़ाइन: प्रभावी मलबे का भंडारण सुनिश्चित करता है और ड्रिलिंग दक्षता में सुधार करता है।

काटने के औजारों की विविधता: काटने के औजारों को दांतेदार, छोटा किया जा सकता है या जोड़ा जा सकता है, जिससे बाल्टी को रेतीली मिट्टी से लेकर कठोर चट्टान की परतों तक विभिन्न स्तरों के अनुकूल बनाया जा सकता है।
चट्टान काटने की उच्च दक्षता: बाल्टी के दांतों को ऐसे कोणों पर वेल्ड किया जाता है जिन्हें चट्टान की स्थिति के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है, जिससे उच्च काटने की दक्षता बनी रहती है और कार्य कुशलता में सुधार होता है।

रॉक एंट्री डिज़ाइन: रॉक एंट्री में सिंगल-बॉटम या डबल-बॉटम डिज़ाइन शामिल होता है, जिसमें आमतौर पर डबल-बॉटम डिज़ाइन का उपयोग किया जाता है, जिससे रुकावट का खतरा कम हो जाता है और कार्य कुशलता में सुधार होता है।

बेहतर ड्रिलिंग दक्षता: डबल-कट डिज़ाइन काटने वाले किनारों और संपर्क क्षेत्र की संख्या को बढ़ाता है, जो चट्टान को तेजी से तोड़ सकता है और ड्रिलिंग गति को काफी बढ़ा सकता है।

बढ़ी हुई चट्टान तोड़ने की क्षमता: दो काटने वाली सतहें चट्टान पर अधिक तोड़ने वाली शक्ति लगाने के लिए मिलकर काम करती हैं, जिससे यह कठिन और अधिक जटिल चट्टान संरचनाओं से निपटने में सक्षम हो जाती है। ग्रेनाइट जैसी उच्च शक्ति वाली चट्टानों में, डबल-कट डिज़ाइन अधिक कुशल ड्रिलिंग को सक्षम बनाता है।

कम ड्रिलिंग प्रतिरोध: एक अनुकूलित डबल कट संरचना ड्रिलिंग के दौरान प्रतिरोध को कम करती है, ऊर्जा की खपत को कम करती है और उपकरण की बिजली लागत पर बचत करती है। उदाहरण के लिए, ड्रिलिंग करते समय, बैरल ड्रिल पर रॉक प्रतिक्रिया बल अपेक्षाकृत छोटा होता है, जिससे उपकरण पर भार कम हो जाता है।

डबल कट रॉक ड्रिलिंग बकेट इंडेक्स

ड्रिलिंग व्यास	शैल की लंबाई	शैल दीया.	शैल की मोटाई	ऊपरी प्लेट विचारशील	बॉटम प्लेट थिंकसेस	दांत नं.
मिमी	मिमी	मिमी	मिमी	मिमी	मिमी	ओपन स्कूल
Φ600	1200	550	16	40	50	6
Φ700	1200	600	20	40	50	8
Φ800	1200	700	20	40	50	9
Φ900	1200	800	20	40	50	11
Φ1000	1200	900	20	40	50	13
Φ1100	1200	1000	20	40	50	15
Φ1200	1200	1100	20	40	50	16
Φ1300	1200	1200	20	40	50	18
Φ1400	1200	1300	20	40	50	18
Φ1500	1200	1400	20	40	50	20
Φ1600	1200	1500	20	40	50	22
Φ1700	1000	1600	20	40	50	24
Φ1800	1000	1700	20	40	50	26
Φ1900	1000	1800	20	40	50	26
Φ2000	800	1900	20	40	50	30
Φ2100	800	2000	20	40	50	30
Φ2200	800	2100	20	40	50	31
Φ2300	800	2200	20	40	50	32
Φ2400	800	2300	20	40	50	34
Φ2500	800	2400	20	40	50	34
※ ग्राहक की मांग के अनुसार अन्य आकार को अनुकूलित किया जा सकता है

इंजीनियरिंग मशीनरी को चलाने के लिए सुरक्षित कैसे रहें?

इंजीनियरिंग मशीनरी के संचालन के लिए सुरक्षा दिशानिर्देशों का कड़ाई से पालन करना आवश्यक है। इंजीनियरिंग मशीनरी का संचालन करते समय विचार करने के लिए यहां कुछ प्रमुख सुरक्षा सावधानियां दी गई हैं:

ऑपरेटर प्रशिक्षण: सुनिश्चित करें कि सभी ऑपरेटरों ने उचित प्रशिक्षण प्राप्त किया है और वे जिस मशीनरी का संचालन कर रहे हैं उससे परिचित हैं।

सुरक्षा मैनुअल: इंजीनियरिंग मशीनरी के लिए सुरक्षा संचालन मैनुअल को ध्यानपूर्वक पढ़ें और उनका पालन करें।

व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई): ऑपरेटरों को सुरक्षा हेलमेट, सुरक्षा जूते और सुरक्षा चश्मा जैसे उचित व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण पहनना चाहिए।

कार्य वातावरण की जाँच करें: संचालन शुरू करने से पहले, कार्य वातावरण का निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई बाधा, बिजली के तार या अन्य संभावित खतरे तो नहीं हैं।

ऑपरेटर लाइसेंसिंग: सुनिश्चित करें कि सभी ऑपरेटरों के पास उपयुक्त ऑपरेटर लाइसेंस हों।

स्टार्ट-अप जांच: शुरू करने से पहले मशीनरी की गहन जांच करें, जिसमें तेल का स्तर, टायर का दबाव और यांत्रिक घटकों की जकड़न शामिल है।

संचालन मुद्रा: लंबे समय तक असुविधाजनक स्थिति से थकान और चोट के जोखिम से बचने के लिए सही संचालन मुद्रा बनाए रखें।

लोड सीमाएँ: इंजीनियरिंग मशीनरी की लोड सीमा से अधिक न करें और सुनिश्चित करें कि सभी लोड सही और सुरक्षित रूप से रखे गए हैं।

संचालन गति: संचालन के दौरान उचित संचालन गति बनाए रखें, अत्यधिक और अपर्याप्त गति दोनों से बचें।

आपातकालीन तैयारी: आग बुझाने वाले यंत्रों और आपातकालीन स्टॉप बटनों के स्थान सहित आपातकालीन प्रक्रियाओं से परिचित रहें और उनके लिए तैयार रहें।

संचार: संचालन के दौरान अन्य कर्मियों के साथ अच्छा संचार बनाए रखें, यह सुनिश्चित करते हुए कि हर कोई संचालन योजना और आपातकालीन प्रतिक्रिया प्रक्रियाओं को समझता है।

नियमित रखरखाव: यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी हिस्से अच्छी स्थिति में हैं, इंजीनियरिंग मशीनरी का नियमित रूप से रखरखाव और निरीक्षण करें।

कार्य रिकॉर्ड: बाद के रखरखाव और समस्या निवारण के लिए मशीनरी के संचालन के घंटे, परिचालन की स्थिति और अन्य प्रासंगिक जानकारी का रिकॉर्ड रखें।

इन सुरक्षा सावधानियों का पालन करने से इंजीनियरिंग मशीनरी का संचालन करते समय दुर्घटनाओं के जोखिम को कम किया जा सकता है और ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित की जा सकती है।