प्रकार: शंक्वाकार रॉक ड्रिलिंग बरमा / फ्लैट रॉक ड्रिलिंग बरमा

 

लागू उद्योग: बोर पाइलिंग।

 

सटीक स्थिति के लिए मजबूत और पहनने योग्य फोर्जिंग स्टील पायलट।

 

पहनने से सुरक्षा के लिए उड़ानों पर कठोर सामना करने वाली पट्टियाँ।

 

केली बॉक्स 130 मिमी, 150 मिमी, 200 मिमी (वैकल्पिक)।

 

मुख्य अनुप्रयोग: मध्यम से मजबूत चट्टान (15-60 एमपीए)।

 

 

 

 

 

बोर पाइलिंग रॉक ड्रिलिंग ऑगर इंडेक्स

 

ड्रिलिंग दीया.	उड़ान दीया.	आवाज़ का उतार-चढ़ाव	उड़ान की लंबाई	उड़ान मोटाई	दांत मात्रा	केंद्र ट्यूब दीया.
मिमी	मिमी	मिमी	मिमी	मिमी	ओपन स्कूल	मिमी
Φ600	550	500+500	1200	20+30	7	180
Φ700	650	600+500	1200	20+30	7	180
Φ800	750	600+500	1200	20+30	10	219
Φ900	850	600+500	1200	20+30	12	219
Φ1000	950	600+600	1200	20+30	12	219
Φ1100	1050	600+600	1200	20+30	16	219
Φ1200	1150	600+600	1200	20+30	16	219
Φ1300	1250	600+600	1200	20+30	21	219
Φ1400	1350	600+600	1200	20+30	24	245
Φ1500	1450	600+600	1200	30+30	24	245
Φ1600	1550	600+600	1200	30+30	27	245
Φ1700	1650	600+600	1000	30+30	27	245
Φ1800	1750	600+600	1000	30+30	30	273
Φ1900	1850	600+600	1000	30+30	32	273
Φ2000	1950	600+600	800	30+30	33	273
Φ2100	2050	600+600	800	30+30	33	273
Φ2200	2150	600+600	800	30+30	36	273
Φ2300	2250	600+600	800	30+30	36	273
Φ2400	2350	600+600	800	30+30	39	273
Φ2500	2450	600+600	800	30+30	42	273
※ ग्राहक की मांग के अनुसार अन्य आकार को अनुकूलित किया जा सकता है

 

 

हाइपर ड्रिल बरमा प्रणालियों की एक श्रृंखला प्रदान करता है जो विशेष रूप से बोर पाइल्स के लिए तैयार की जाती हैं, जो मजबूत, अपनी जगह पर ढली हुई नींव होती हैं। ये समाधान स्टैंडअलोन नींव के रूप में, समूहों में, या रिटेनिंग दीवारों में एकीकृत करने के लिए आदर्श हैं।

 

जब ज़मीन की परिस्थितियाँ अनुकूल होती हैं, तो हाइपर ड्रिल के बरमा को आमतौर पर नींव में छेद करने के लिए तैनात किया जाता है। वे उन स्थितियों में उत्कृष्टता प्राप्त करते हैं जहां कोई उथला जल स्तर नहीं होता है, जिससे एकजुट मिट्टी और चट्टान को आसानी से संभालना संभव हो जाता है। बरमा को चट्टानी संरचनाओं के माध्यम से नेविगेट करने और भूमिगत गड़बड़ी की संभावना को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

 

ये बरमा आकार में गोलाकार होते हैं और यह सुनिश्चित करते हैं कि उनके द्वारा बनाए गए छेद मलबे से मुक्त हों। एक बार ड्रिलिंग पूरी हो जाने पर, वे छिद्रों में कंक्रीट और स्टील सुदृढीकरण पिंजरों को डालने की सुविधा प्रदान करते हैं। हाइपर ड्रिल के ड्रिलिंग उपकरणों की श्रृंखला में मिट्टी, चट्टान और कोर ड्रिलिंग के लिए बरमा, साथ ही गहराई की क्षमता के साथ छेदों को साफ करने के लिए बाल्टियाँ शामिल हैं।

 

ड्रिलिंग प्रक्रिया में एक विशेष बोर पाइल ड्रिलिंग मशीन का उपयोग शामिल होता है, जो रणनीतिक रूप से बनाई जा रही संरचना के किनारे पर स्थित होती है। यह मशीन ऐसे छेद बनाती है जो बरमा तक पहुंचने के लिए काफी बड़े होते हैं और फिर छेद के भीतर से सभी मिट्टी, चट्टान या अन्य सामग्री को हटा देती है। वांछित गहराई तक पहुंचने तक प्रक्रिया दोहराई जाती है। बरमा ड्रिलिंग उपकरणों से सुसज्जित हैं जो छेद के भीतर किसी भी रुकावट को घुमाते हैं और तोड़ देते हैं। एक बार जब छेद साफ़ हो जाता है और वांछित गहराई प्राप्त हो जाती है, तो स्टील सुदृढीकरण पिंजरे डाले जाते हैं, और नींव को पूरा करने के लिए उनके चारों ओर कंक्रीट डाला जाता है, जिससे इसकी ताकत और स्थिरता बढ़ जाती है।

हाइपर ड्रिल के बोर पाइल ऑगर समाधानों का व्यापक रूप से भू-तकनीकी और सिविल इंजीनियरिंग परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से उन संरचनाओं के लिए जो भारी ऊर्ध्वाधर भार सहन करते हैं, जैसे कि पुल, ट्रांसमिशन टावर, बड़े टैंक और ऊंची इमारतें। इन नींवों को उच्च संरचनात्मक भार को कुशलतापूर्वक जमीन में स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

 

नींव निर्माण के लिए एक लागत प्रभावी विधि के रूप में, ऊबड़-खाबड़ ढेर बरमा भार का समर्थन करने के लिए आवश्यक संरचनात्मक ताकत प्रदान करते हैं। वे न्यूनतम पर्यावरणीय प्रभाव और स्थानीय साइट या आसपास के बुनियादी ढांचे में हस्तक्षेप के साथ उच्च क्षमता वाली नींव बनाने में अपनी दक्षता और विश्वसनीयता के लिए जाने जाते हैं। हाइपर ड्रिल से निरंतर उड़ान ऑगर्स न्यूनतम मिट्टी की गड़बड़ी के साथ ड्रिलिंग प्रक्रिया को तेज कर सकते हैं, जिससे समग्र निर्माण समयरेखा में तेजी आ सकती है।

 

हाइपर ड्रिल की बोर पाइल निर्माण विधियां बहुमुखी हैं और छोटी और बड़ी दोनों नींव परियोजनाओं के लिए उपयुक्त हैं। उपयुक्त उपकरणों और कुशल कर्मियों के साथ, हाइपर ड्रिल के ऊबड़-खाबड़ ढेर बरमा न्यूनतम पर्यावरणीय व्यवधान पैदा करते हुए विभिन्न जमीनी परिस्थितियों में नींव का निर्माण कर सकते हैं।

 

 

यदि आप पाते हैं कि आपके द्वारा खरीदा गया बोर पाइलिंग रॉक ड्रिलिंग ऑगर (बोर पाइलिंग फाउंडेशन निर्माण के लिए रॉक ड्रिलिंग ऑगर) धीमी गति से चल रहा है और इसकी परिचालन क्षमता कम है, तो इसके कई कारण हो सकते हैं:

 

बिट पहनें: ड्रिल बिट खराब हो सकती है, जिससे ड्रिलिंग दक्षता कम हो सकती है। यदि बिट गंभीर रूप से खराब हो गया है, तो यह बरमा की घूर्णन गति को कम कर सकता है, जिससे ड्रिलिंग गति प्रभावित हो सकती है।

 

स्नेहन अपर्याप्तता: घर्षण और घिसाव को कम करने के लिए बरमा और बिट को उचित स्नेहन की आवश्यकता होती है। अपर्याप्त स्नेहन से ड्रिलिंग के लिए उपयोग किए जाने के बजाय घर्षण के कारण अधिक ऊर्जा हानि हो सकती है।

 

शीतलन की कमी: बरमा उच्च तापमान वाले वातावरण में काम करता है और इसके प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए पर्याप्त शीतलन की आवश्यकता होती है। अपर्याप्त शीतलन के कारण बरमा ज़्यादा गरम हो सकता है, जिससे इसकी कार्यक्षमता प्रभावित हो सकती है।

 

हाइड्रोलिक सिस्टम मुद्दे: यदि बरमा ड्राइविंग के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम का उपयोग करता है, तो हाइड्रोलिक सिस्टम के साथ कोई भी समस्या मशीन के संचालन में मंदी का कारण बन सकती है। इसमें कम दबाव, रिसाव या अन्य सिस्टम विफलताएं शामिल हो सकती हैं।

 

यांत्रिक विफलताएँ: बरमा या अन्य संबंधित यांत्रिक घटकों में विफलता हो सकती है, जो बरमा की घूर्णन गति और ड्रिलिंग दक्षता को प्रभावित कर सकती है।

 

परिचालन अपर्याप्तता: हो सकता है कि ऑपरेटर बरमा का सही ढंग से उपयोग नहीं कर रहा हो, जैसे बरमा की घूर्णन गति, उन्नति गति आदि के लिए गलत पैरामीटर सेट करना, जिससे ड्रिलिंग दक्षता भी कम हो सकती है।

 

भूवैज्ञानिक स्थितियाँ: बरमा को विशेष रूप से कठोर चट्टान परतों का सामना करना पड़ सकता है, जो ड्रिलिंग के लिए आवश्यक कठिनाई और समय को काफी बढ़ा सकता है।

 

इस समस्या के समाधान के लिए, सबसे पहले विशिष्ट कारण निर्धारित करने के लिए बरमा का निरीक्षण करना आवश्यक है। इसमें घिसे हुए बिट्स को बदलना, उचित स्नेहन और शीतलन सुनिश्चित करना, हाइड्रोलिक प्रणाली की जांच करना, यांत्रिक विफलताओं को संबोधित करना, परिचालन त्रुटियों को ठीक करना, या भूवैज्ञानिक स्थितियों के अनुरूप बरमा के ऑपरेटिंग मापदंडों को समायोजित करना शामिल हो सकता है। इन कदमों को उठाकर बरमा की परिचालन दक्षता और ड्रिलिंग गति में सुधार किया जा सकता है।

 

 

 

 

1. हमारे पास सबसे उन्नत उत्पादन उपकरण हैं जैसे चार अलग-अलग आकार की रोलिंग मशीनें, ऊर्ध्वाधर खराद, सीएनसी स्वचालित बोरिंग मशीन।

 

2. R&D विभाग में 10 वर्षों से अधिक का अनुभव, आधे उत्पादन कर्मचारियों के पास 15 वर्षों का कार्य अनुभव है।

 

3. बेहतर मजबूती और स्थायित्व: उच्च श्रेणी की सामग्रियों का उपयोग करके निर्मित, हमारे उत्पाद चरम स्थितियों और कठोर उपयोग का सामना करते हैं।

 

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